Wie ein Maschinenbau-Unternehmen Datenqualität zur Kosteneinsparung machte

Ausgangslage

Ein familiengeführter Maschinenbauer mit ca. 150 Mitarbeitern kämpfte mit fragmentierten Datenquellen: Kundendaten in Excel, Artikelstamm in drei verschiedenen Systemen, keine konsistenten Produktionsdaten. Die Folge: häufige Lieferverzögerungen, Qualitätsmängel und manuelle Nacharbeit.

Vorgehen mit Falktron

1. Datenqualitäts-Audit (2 Wochen): Systematische Analyse aller Datenquellen, Duplikate und Inkonsistenzen identifizieren
2. Master Data Governance: Aufbau eines zentralen Stammdaten-Registers für Kunden, Artikel und Lieferanten
3. Prozessintegration: Automatisierte Datenqualitätschecks in den ERP-Prozessen implementiert
4. Team-Training: Schulung der Mitarbeiter auf neue Datenstandards und Tools

Ergebnis

• 30% Reduktion von Prozessfehlern und Nacharbeit
• 200k EUR jährliche Einsparungen durch weniger Reklamationen und Rework
• 98% Datenvollständigkeit nach 6 Monaten (vorher: 73%)
• Lieferzeiten um durchschnittlich 2 Tage reduziert

„Falktron hat uns gezeigt, dass Datenqualität nicht teuer sein muss – sondern Geld spart. Unsere Prozesse sind jetzt verlässlich." – Betriebsleiter